NXTR是一款兼顧品質和生產效率的高端貼片機。

秉承了小型化、單位面積生產率佳、單面操作、模組化、操作簡單等設計理念，

擴大了電路板的對應尺寸，增強了元件的對應能力與數據的處理能力。供料器自動更換系統的成功研發使操作員擺脫了換線以及補料等作業的束縛。

『三個“零”』研發理念

1. “零”貼裝不良

   借助新研發的傳感器技術對電子元器件以及電路板的狀態進行確認并將信息反映到貼裝過程。由此可以使貼裝狀態始終保持良好并確保穩定的高品質。

2. “零”作業員

   新研發的智能加載車可以根據排產計劃自動補料或自動換線。這可以徹底消除由各種因素(例如作業延遲、由上料錯誤引發的供料不良)引發的短停。

3. “零”停機

   NXTR傳承了NXT的模組化設計理念。由于更換工作頭等器材時無需使用工具，所以維修保養可以離線進行。另外，還可以借助自我診斷功能實現預防保養。這可以有效預防影響生產計劃的突然停機的出現。

   
   

1. 輕巧型工作頭

   -工作頭更換變得很簡單

   -實現高速、高精度

2. 單側操作

   -縮短補料以及換線時的移動距離

   -可自由設計生產線布局

3. 檢查元件是否豎立、缺件、正反顛倒

4. 排查不良元件的三維共面性檢測

5. 低沖擊貼裝

6. 芯片的LCR常數檢測

7. 電路板翹曲檢測

8. 全速執行高精度、高密度貼裝

9. 多功能吸嘴，將吸嘴尺寸從4種( 0603、1005、1608、2125)整合為3種( S、M、L )

10. 可貼裝各種元件的DX工作頭

11. 67,200 cph/㎡　業內最好的單位面積生產率

12. 線內完成特殊工序

13. 支持各種貼裝，除了可以貼裝普通元件、大型、異形元件外，還可以壓入貼裝大型連接器等元件以及在抓取元件時控制夾緊力度

1. 對應大尺寸電路板的生產以及2種產品的同時生產

   -AIMEX III可以對應最大為L774mm×W710mm的大型電路板。

   -此外，雙搬運軌道軌道規格機還可以同時進行2個電路板種類的平行生產，可以大范圍地對應各種電路板尺寸和生產方法。

2. 高通用性工作頭(0402型元件～74×74mm)

   DX工作頭能夠結合元件的款式(比如芯片、大尺寸元件、不規則元件)動態更換專用Tool。 配合多功能吸嘴(Wide range nozzle)一起使用能夠進一步提高貼裝效率。

3. 換線次數最小化

   機器上配備了帶130個料槽的大容量料站，可搭載所有的必要元件，如果再利用MFU進行整體換線，就能夠將換線時間降至最少。

4. 簡單快速啟動生產

   憑借自動創建數據功能與采用大型觸摸屏的機上編輯功能，不僅能迅速啟動新產品的生產，還能立即處理發生臨時變更元件或程序的緊急狀況。

5. 易導入的緊湊型設計

   -AIMEX IIIc是一款機器寬度為1,280mm、縱深尺寸為2,346mm的緊湊型設備。

   -AIMEX IIIc不僅保留了AIMEX III的性能，它還進一步追求更高的單位面積生產率以及在各方面的易導入性。

1. 可混合貼裝供應形式不同的Dle和SMD元件

    -4對應到4~12 inch為止的晶圓尺寸

    -在固定料站上最大可放置16個W4~W16mm的料卷

2. 能對應多種多樣生產的模組理念

    -繼承了SMT業界最暢銷機型NXT系列的理念

    -只要更換工作頭就可靈活對應倒裝芯片、小型裸芯片、大型裸芯片的生產形式

3. 對應倒裝芯片 /Face up

    可變更倒裝芯片 /Face up 的生產方式和在多晶圓生產中可供應最大25種晶圓

4. 自動更換頂筒

    搭載頂起座置放臺和翻轉吸嘴更換器，在生產中自動更換

5. 自動更換吸嘴

    搭載在生產中能根據元件自動更換吸嘴的吸嘴更換器